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フラットマスク製造機の日々のメンテナンスとメンテナンスは非常に重要です。通常、より不定期なメンテナンスを行う必要がありますマスク製造機マスク製造機械の効率を高め、作業中の安全も大きく向上させるためです。では、詳しく言うと、マスク製造機械はどのように維持すべきでしょうか?フラットフェイスマスクマシンは以下の点でメンテナンス可能です。メンテナンス中は電源を切って停止する必要があります。

1. 超音波システム

超音波マスク製造機のシステムが常に清潔に保たれているか、特に超音波電気ボックス、溶接ヘッド、バイブレーターが乾燥し清潔に保たれているか、接続ラインの硬さや秩序を頻繁にチェックする必要があります。さらに、超音波溶接ヘッドの摩耗度も確認し、超音波電気ボックスのボルトメーターとアンメーターのポインターの変化範囲にも注意を払う必要があります。

2. 空気圧システム

マスク製造機のエアフィルターカップに水漏れがないか確認し、ちなみにエアコンプレッサーも排出されています。湿度の高い地域では、すべてのエアパイプやシリンダーが漏れていないかを確認するために、毎日エアコンプレッサーを放気する必要があります。作業中に機器が正常に動作するようにしましょう。

3. 外見

マスクは顔に着用され、医師の手術室内には医療用マスクも着用する必要があります。したがって、マスクの製造には機械設備の清潔性に高い要求が求められます。したがって、マスクマシン機器の清掃とメンテナンスのために専任の清掃スタッフを雇うために、仕事が終わるまで待つことが基本的に必要です。機器の作業面とマスクを固定するプレートを清掃してください。ただし、機器は直接水で洗うことはできないことに注意が必要です。この時は、アルコールと揮発性の洗浄液を使ってマスクマシンを清掃する必要があります。

4. 電気システム

マスク製造機の回路コネクターが緩んでいるか、メイン電源ケーブルや分岐信号ケーブルが摩耗や劣化していないか、電源ケーブルが乾燥環境にあるか、機器の排気ファンが正常に動作しているかを確認しましょう。

5. 送電システム

トランスミッションシステムは、モーター、ギア、減速器、スプロケット、チェーン、コンベヤーベルトなどの主要部品で構成されています。エンジンにホコリや熱を影響する他のものが付着しているか、ギアやスプロケットに油がかかっているか、本当に取り付け部があるかは清掃が必要か、チェーンの締まり具合が適切か、トランスミッション部品が適切に締まっているかを確認する必要があります。接続ネジが緩んでいるか、リデューサーの潤滑油が不足しているかは別として、通常は機械や機器を1000〜1500時間ごとに交換する必要があります。

6. 防錆

汗を含む腐食性の液体や物体は、フラットフェイスマスクの機械に付着してはなりません。汗は機器の部品を錆びさせやすいからです。機器が長時間動作しない場合は、この時点でトランスミッションシステムやマスクの錆びやすい部分に防錆油を塗布する必要があります。