業界ニュース
プレートの接続など、いくつかの側面の分析から ベンディングマシン、応力の状態、およびプレート曲げ機のプロセスにより、片面ラジアルクランプには次の利点があることがわかります。
(L)は、バーを転がす際の曲げや上向きの現象を制限し、圧延板の品質を大幅に向上させます。
(2)ラジアルクランプコイルは、材料の応力条件を変更し、表面の斜め亀裂の発生と亀裂の伝播方向を効果的に抑制し、ブランクの断面品質を向上させます。
(3)コイルへのバーのラジアルクランプにより、コイリングマシンによるコイルプレートのバーセクションの傾斜の原因がいくつかの接続から排除されます。
圧延プロセスに従うと、力の影響で刃先の亀裂が拡大し続け、引張効果が圧倒されると現れます。以上の分析から、以下の結論を導き出すことができます。バーを転がした後のブランクの断面品質は多くの要因に関連していますが、断面品質に影響を与える主な要因は、刃先アタッチメントデータの力条件です。バーには曲がりくねりがあり、上向きに反っています。刃先の被削材に均一に応力がかかっていません。データは円周方向だけでなく、軸方向と横方向にも移動します。圧延後、粗い部分は潰れ角が激しく、部分の凹凸が不均一になります。楕円は厳しいです。コイルをクランプするとき、クランプ力の影響により、バーの曲がりと上向きの反りをなくすことができるため、刃先の材料は理想的な純粋なコイル状態にあり、材料は圧縮応力の影響のみの影響を受けます。横方向と横方向の動きは圧縮応力によって制限され、まったく消えます。可動ローリングブレードとスタティックローリングブレードの軸方向クリアランスが妥当であれば、コイルの亀裂は所定のコイル表面に沿ってまっすぐに伸び、亀裂の分岐はありません。
精密鍛造や押出成形など、コイリングマシンの微細加工技術で使用されるコイルブランクは、一般に、軽量、小さな崩壊角度、平坦な断面、および直線軸を必要とします。しかし、これまでのところ、ブランクの品質に関するさまざまな微細加工技術の要件について統一された基準はありませんでした。実際の生産では、最初の調査 △V、A、s △V はコイル状ブランクの体積誤差、A は断面の傾き、S は断面の楕円率です。バーストックの微細なコイリングによって製造されるバーストックは、一般に、断面の傾きが0.8%を超えないようにし、製造されたブランクの成分誤差が0.8%を超えないようにする必要があります。この仕様に従って製造されたバーストックは、一般的な微細加工技術の要件を満たすことができます。実際には、大きな体積誤差や小さな体積誤差によって横方向の押し出しが不十分になることでダイ寿命が短くなることはありません。圧力の影響下で、材料は圧延ブレードの表面によって圧迫され、明るいバンドを形成します。
(L)は、バーを転がす際の曲げや上向きの現象を制限し、圧延板の品質を大幅に向上させます。
(2)ラジアルクランプコイルは、材料の応力条件を変更し、表面の斜め亀裂の発生と亀裂の伝播方向を効果的に抑制し、ブランクの断面品質を向上させます。
(3)コイルへのバーのラジアルクランプにより、コイリングマシンによるコイルプレートのバーセクションの傾斜の原因がいくつかの接続から排除されます。
圧延プロセスに従うと、力の影響で刃先の亀裂が拡大し続け、引張効果が圧倒されると現れます。以上の分析から、以下の結論を導き出すことができます。バーを転がした後のブランクの断面品質は多くの要因に関連していますが、断面品質に影響を与える主な要因は、刃先アタッチメントデータの力条件です。バーには曲がりくねりがあり、上向きに反っています。刃先の被削材に均一に応力がかかっていません。データは円周方向だけでなく、軸方向と横方向にも移動します。圧延後、粗い部分は潰れ角が激しく、部分の凹凸が不均一になります。楕円は厳しいです。コイルをクランプするとき、クランプ力の影響により、バーの曲がりと上向きの反りをなくすことができるため、刃先の材料は理想的な純粋なコイル状態にあり、材料は圧縮応力の影響のみの影響を受けます。横方向と横方向の動きは圧縮応力によって制限され、まったく消えます。可動ローリングブレードとスタティックローリングブレードの軸方向クリアランスが妥当であれば、コイルの亀裂は所定のコイル表面に沿ってまっすぐに伸び、亀裂の分岐はありません。
精密鍛造や押出成形など、コイリングマシンの微細加工技術で使用されるコイルブランクは、一般に、軽量、小さな崩壊角度、平坦な断面、および直線軸を必要とします。しかし、これまでのところ、ブランクの品質に関するさまざまな微細加工技術の要件について統一された基準はありませんでした。実際の生産では、最初の調査 △V、A、s △V はコイル状ブランクの体積誤差、A は断面の傾き、S は断面の楕円率です。バーストックの微細なコイリングによって製造されるバーストックは、一般に、断面の傾きが0.8%を超えないようにし、製造されたブランクの成分誤差が0.8%を超えないようにする必要があります。この仕様に従って製造されたバーストックは、一般的な微細加工技術の要件を満たすことができます。実際には、大きな体積誤差や小さな体積誤差によって横方向の押し出しが不十分になることでダイ寿命が短くなることはありません。圧力の影響下で、材料は圧延ブレードの表面によって圧迫され、明るいバンドを形成します。
