業界ニュース
パイプの設計や配置を行う際は、過度に大きな弧、任意の曲線、複合曲がり、180度を超えるものは避けてください。物語の章。過度に大きな弧は金型をかさばるだけでなく、チューブ曲げ機のサイズにも制約されます。任意の曲線や複合曲げの設計は非常に非合理的であり、機械化や自動化生産を大きく妨げ、作業者が重労働を手放すのが困難です。180以上です。その弧はチューブ曲げ機型を降ろせなかった。
曲げ半径は「一本のチューブ、一本の金型」や「複数の管、一つの金型」を目指しるべきです。パイプの場合、曲がりや曲げ角がいくつあっても、曲げ半径は一つしかありません。パイプベンダーは曲げ工程中にモジュールを置き換えないため、「一本のパイプ、一本の型」と言えます。「マルチチューブとワンモールド」とは、同じ直径のチューブをできるだけ同じ曲げ半径で曲げること、つまり同じモジュールセットを使って異なる形状のチューブを曲げることを意味し、モジュール数を減らすのに役立ちます。
カテーテルの曲げ半径は曲げ時の抵抗を決定します。一般的に、パイプの直径は大きく、曲げ半径は小さいです。チューブ曲げ機は曲げ時に内部にしわや滑りが起こりやすく、曲げ品質の保証も難しいです。したがって、パイプ曲げダイのR値は一般的にパイプの直径の23倍となります。成形速度が成形品質に与える主な影響は、速すぎるとカテーテルの曲がった部分が平坦になりやすく、丸みが要件を満たさず、カテーテルがひび割れたり破損したりするということです。
曲げ半径は「一本のチューブ、一本の金型」や「複数の管、一つの金型」を目指しるべきです。パイプの場合、曲がりや曲げ角がいくつあっても、曲げ半径は一つしかありません。パイプベンダーは曲げ工程中にモジュールを置き換えないため、「一本のパイプ、一本の型」と言えます。「マルチチューブとワンモールド」とは、同じ直径のチューブをできるだけ同じ曲げ半径で曲げること、つまり同じモジュールセットを使って異なる形状のチューブを曲げることを意味し、モジュール数を減らすのに役立ちます。
カテーテルの曲げ半径は曲げ時の抵抗を決定します。一般的に、パイプの直径は大きく、曲げ半径は小さいです。チューブ曲げ機は曲げ時に内部にしわや滑りが起こりやすく、曲げ品質の保証も難しいです。したがって、パイプ曲げダイのR値は一般的にパイプの直径の23倍となります。成形速度が成形品質に与える主な影響は、速すぎるとカテーテルの曲がった部分が平坦になりやすく、丸みが要件を満たさず、カテーテルがひび割れたり破損したりするということです。
