業界ニュース
マイクロチャンネルコイルベンダー機実用技術
1. 作業前に、コイラーの油圧ステーションのオイルタンクの油量を確認してください。油圧ステーションを起動し、オイルポンプが正常に作動するか、バルブや配管に漏れがないかを確認してください。圧力は要件を満たしている必要があります。
2. 溶接部の突起や切断エッジがある鋼板を圧延またはレベリングすることはできません。
3. 圧延またはレベリング時、鋼板とワークロールの間で滑りが発生してはなりません。
4. 円錐形のワークを圧延する場合、三ロール圧延機メーカーはワークの小径端を垂直ロールのガイドロールに押し付ける必要があります。
5. パッドを使用して鋼板をレベリングする場合、パッドの硬度はワークロールの硬度より高くてはなりません。
使用中の一般的な故障への対処方法は？
まず、計器を使用して従来のコイル圧延機の電気試験装置や工具を測定できます。システム回路図とコイル圧延機の回路図に従って、故障電圧、電源、パルス信号などを測定して故障を特定できます。
例：トラブルシューティング中にシステムがアラームを発し、コイラーの位置ループのハードウェアに障害があり、コイラーのオシロスコープで干渉信号が検出された場合、回路内でコンデンサを使用してフィルタリングし、コイラーシステムを正常に動作させます。
圧延機システムが基準点に戻れない場合、圧延機のオシロスコープを使用してゼロマークパルスがあるかどうかを確認できます。ない場合は、測定システムが損傷している可能性があると考えられます。
次に、PLCを使用してPLCの割り込みステータスを分析します。プログラマブルコントローラに障害が発生すると、その割り込み原因は割り込みスタックによって記憶されます。
油圧コイラープログラマーを使用して、システムが停止しているときに、四ロールコイラーを購入し、割り込みスタックとブロックスタックを呼び出し、示された理由に対して四ロールコイラーを引用し、故障を特定できます。
最後に、インターフェース信号で確認できます。プログラマブル大型コイリングマシンコントローラを使用して工作機械制御システムのインターフェース信号を確認し、四ロールコイリングマシンの価格を確認し、インターフェースマニュアルの正しい信号と比較することで、対応する故障箇所をコイルベンダー機見つけることができます。
1. 作業前に、コイラーの油圧ステーションのオイルタンクの油量を確認してください。油圧ステーションを起動し、オイルポンプが正常に作動するか、バルブや配管に漏れがないかを確認してください。圧力は要件を満たしている必要があります。
2. 溶接部の突起や切断エッジがある鋼板を圧延またはレベリングすることはできません。
3. 圧延またはレベリング時、鋼板とワークロールの間で滑りが発生してはなりません。
4. 円錐形のワークを圧延する場合、三ロール圧延機メーカーはワークの小径端を垂直ロールのガイドロールに押し付ける必要があります。
5. パッドを使用して鋼板をレベリングする場合、パッドの硬度はワークロールの硬度より高くてはなりません。
使用中の一般的な故障への対処方法は？
まず、計器を使用して従来のコイル圧延機の電気試験装置や工具を測定できます。システム回路図とコイル圧延機の回路図に従って、故障電圧、電源、パルス信号などを測定して故障を特定できます。
例：トラブルシューティング中にシステムがアラームを発し、コイラーの位置ループのハードウェアに障害があり、コイラーのオシロスコープで干渉信号が検出された場合、回路内でコンデンサを使用してフィルタリングし、コイラーシステムを正常に動作させます。
圧延機システムが基準点に戻れない場合、圧延機のオシロスコープを使用してゼロマークパルスがあるかどうかを確認できます。ない場合は、測定システムが損傷している可能性があると考えられます。
次に、PLCを使用してPLCの割り込みステータスを分析します。プログラマブルコントローラに障害が発生すると、その割り込み原因は割り込みスタックによって記憶されます。
油圧コイラープログラマーを使用して、システムが停止しているときに、四ロールコイラーを購入し、割り込みスタックとブロックスタックを呼び出し、示された理由に対して四ロールコイラーを引用し、故障を特定できます。
最後に、インターフェース信号で確認できます。プログラマブル大型コイリングマシンコントローラを使用して工作機械制御システムのインターフェース信号を確認し、四ロールコイリングマシンの価格を確認し、インターフェースマニュアルの正しい信号と比較することで、対応する故障箇所をコイルベンダー機見つけることができます。
